自動貼標機生產技術已經有了很大的提高，從手動、半自動貼標的落后局面，轉向全自動的高速化貼標模式。貼標機發展到現在，產生了多種貼標方法，下面就是常見的三種貼標方法：
 

　　A、真空吸貼法(氣吸法)
 

　　吸貼法是最開始的貼標技術，當標簽紙離開傳送帶，分布到真空墊上，真空墊連接到機械裝置的末端。當這個機械裝置延伸到標簽與包裝件相接觸時，就收縮回去，此時就將標簽貼附到包裝件上。這種技術可靠地實現正確的貼標，優點是貼標精度很高，這種方法對于產品包裝件的高度有一定變化的頂部或側部貼標，或對難于搬動的包裝件側面貼標是非常適用的；缺點則是貼標速度慢，而且貼標質量不好。
 

　　B、氣壓吹貼法(射流法)
 

　　吹貼法的技術某些運作模式與上述吸貼法相類似，區別就是需要將標簽放置到真空墊表面墊上固定，直到貼附動作開始為止。此方法中，真空表面是固定不動的，標簽定位在一個“真空柵”上，“真空柵”是一個面上有幾百個小孔的平面，小孔用來形成和維持“空氣射流”。由這些“空氣射流”吹出一股壓縮空氣，壓力很強，使真空柵上的標簽移動，讓它貼附到被包裝的物品上。這是一項較吸貼法更為復雜的技術，它的優點是具有較高的精準度和可靠性。
 

　　C、邊走邊貼擦貼法(刷貼法)
 

　　擦貼法也就是同步貼標法。在貼標時，當標簽的前緣部分粘貼到包裝件上后，產品馬上帶走標簽。在這種貼標機中，只有當包裝件通過速度與標簽分配速度一致時，此方法才能成功。這是一項需要維持連續作業的技術，因此其貼標效率大大提高，多適用于高速和高效的自動化包裝生產線。這種方法的優點是貼標速度快，而貼標精度取決于產品通過貼標機的速度與標簽分配的速度，如果zd 二者速度保持一致，那么貼標精度高，否則，貼標機精度將受到影響。